Ligne de production entièrement automatique de remplissage d'aérosols pour les fabricants de produits cosmétiques et ménagers à volume élevé avec gazage et couture intégrés

La machine se compose d'un mécanisme de transmission, d'un mécanisme de tri et d'un mécanisme de chute de billes automatique. Les billes d'acier sont dans le tri et le mécanisme de tri les trie automatiquement. Sous l'action du mécanisme de tri, les billes d'acier sont automatiquement déposées dans les boîtes d'aérosol en fonction de la quantité conçue, 1 à 4 billes peuvent être déposées à chaque fois. Le plus grand avantage de cette machine est qu'elle peut être déplacée et connectée à la ligne de convoyage, aucune bille d'acier n'est tombée lorsqu'il n'y a pas de boîte, et les boîtes d'aérosol ne bougent pas lorsqu'il n'y a pas de billes d'acier.

Machine d'insertion de valve automatique

La machine se compose d'un trieur de valves, transporté par pipeline, l'air comme source d'énergie pour envoyer les valves à la chaîne de production automatique sur la machine à valves, placer automatiquement la valve et la presser sur l'embouchure de la boîte, augmentant la qualité de l'étanchéité, économisant de la main-d'œuvre et améliorant l'efficacité de la production.

Cette machine adopte un capteur de poids avancé avec un dispositif de détection spécial et utilise un automate Siemens et un composant électrique basse tension Schneider, les pièces électriques sont protégées par un dispositif antidéflagrant, également avec la fonction telle qu'un moteur réglable en continu, une interface de dialogue homme-machine, un défaut connexe et une attente d'indicateur d'alimentation, il pourrait détecter le poids de chaque boîte finie et rejeter automatiquement la boîte non qualifiée. Il présente l'avantage d'une utilisation facile, d'une vitesse rapide, d'une grande précision et d'une bonne stabilité.

Cette machine transporte la boîte du convoyeur au corps principal par un moteur antidéflagrant entraînant l'arbre principal et le dispositif de division de la boîte à vis ; l'arbre principal entraîne le pignon de type suspendu pour circuler en continu, afin d'obtenir la rotation de la boîte, la montée et la patte suspendue sera comprimée et rebondira ensuite pour terminer la suspension de la boîte ; par le pignon de guidage, entrez en douceur dans le réservoir d'eau, après avoir trempé 3 à 5 minutes, l'ouvrier pourrait observer la situation de trempage et vérifier s'il y a une fuite ou non à travers la fenêtre d'inspection, si la boîte fuit, nous pourrions la sortir par la fenêtre, ces boîtes testées seront séchées l'humidité résiduelle par une soufflante et un vent latéral, après être entrées dans le corps principal de la machine, la boîte pourrait être retirée par le système de chute de boîte, puis transportée vers le convoyeur par la roue en étoile de sortie, le système de séchage est de l'air chaud fourni par une soufflante pour assurer l'effet de séchage.

Cette machine utilise un convoyeur importé, les boîtes d'aérosol sont entraînées par les moteurs antidéflagrants dans la voie de pulvérisation.

L'imprimante dispose de plus de 6 langues pour l'interface, elle a une très forte fonction de comptage et d'impression de texte tels que la date de production, le numéro de lot et la date d'expiration, et elle peut également être connectée à un ordinateur pour saisir une empreinte graphique telle qu'un logo. Elle a la fonction d'auto-nettoyage de la tête d'impression, l'encre et le solvant sont séparés en deux conteneurs, et il existe un système d'alarme de niveau de liquide individuel pour un rappel convivial.

Presse-actionneur automatique 

La machine se compose d'un dispositif de tri, d'un rail de transport de buse et d'une machine principale. 10 000 buses peuvent être placées dans la plaque vibrante de tri en une seule fois. La plaque vibrante se rassemble automatiquement dans le rail et livre les buses à la roue en étoile de la machine principale sous l'action de l'air comprimé. La machine principale entraîne les boîtes d'aérosol et les buses pour qu'elles glissent vers une position prédéterminée, le mécanisme de pression de la buse reçoit un signal et le cylindre appuie vers le bas pour presser les buses sur le noyau de la valve, la vitesse et la pression de la descente peuvent être ajustées pour garantir que les buses sont pressées et qu'aucune matière première n'est pulvérisée. Le mouvement de la machine est entièrement automatisé, sans besoin de personnel, ce qui permet réellement d'économiser de la main-d'œuvre.

Presse-capuchon automatique pour un diamètre de 65 mm avec élévateur de capuchon

La machine se compose d'un alimentateur de capuchons, sorter, rail et une machine principale. La trémie d'alimentation peut y mettre des capuchons, et transportera automatiquement les capuchons dans la machine de tri avec un dispositif de détection automatique des matériaux tombants. Le trieur de matériaux dispose automatiquement le capuchon dans le rail et le livre à la roue en étoile de la machine principale sous l'action de l'air comprimé. La machine principale entraîne la boîte d'aérosol et le capuchon pour qu'ils glissent vers une position prédéterminée, et le mécanisme de pression du capuchon reçoit un signal et appuie sur la pression d'air pour presser le grand couvercle sur la boîte d'aérosol. La vitesse et la pression de la pression vers le bas peuvent être ajustées. Le mouvement de la machine est entièrement automatique, sans besoin d'opération humaine, ce qui permet réellement d'économiser de la main-d'œuvre.